溶劑凈化系統(tǒng)發(fā)明內容

在一個示意性實施例中，提供一種便攜式溶劑凈化系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括保持溶劑的 溶劑存儲罐以及和存儲罐相連且用于從溶劑中過濾水分的過濾器。過濾器具有從存儲罐中 接收溶劑的入口和過濾溶劑返回存儲罐所流經(jīng)的出口。石油管道、化工設施、酸堿儲罐、酸堿池、攪拌罐、除塵器、干燥塔、吸收塔及發(fā)酵罐、反應釜、煙道、脫硫塔等的設備設施的內防腐涂裝。惰性氣體源和存儲罐相連，向存儲 罐提供惰性氣體。在另一示意性實施例中，過濾器通常為長度為大約17英寸、直徑為大約3 英寸的圓柱形過濾筒。在另一示意性實施例中，過濾器包括鋁-硅堿性金屬或其他吸附劑。在另一示意性實施例中，存儲罐容納大約4升溶劑。 在另一示意性實施例中，上述系統(tǒng)還包括和惰性氣體源相連的閥，用于控制 惰性氣體向存儲罐的流動。在另一示意性實施例中，該系統(tǒng)包括出口、真空源以及和真空 源、惰性氣體源相連的第二閥，該閥用于控制向出口提供的真空和惰性氣體流動。

在另一示意性實施例中，該系統(tǒng)還包括促使溶劑從存儲罐流向過濾器的泵。在另 一示意性實施例中，該系統(tǒng)還包括第二溶劑存儲罐以及和第二存儲罐相連的第二過濾器， 該第二過濾器用于從第二溶劑中過濾水分(moisture)。溶劑凈化系統(tǒng)特色：安全可靠，無火花產(chǎn)生無水溶劑擴散臺式設計，節(jié)省空間全部不銹鋼設計真空器件想了解更多產(chǎn)品信息，您可撥打圖片上的電話咨詢。第二過濾器具有從第二存儲罐中接 收溶劑的入口和過濾溶劑從第二過濾器返回第二存儲罐所流經(jīng)的出口。該系統(tǒng)還可以設有 第二泵，促使第二溶劑從第二次存儲罐流向第二過濾器。上述兩個泵均由單一的電機驅動。

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關于環(huán)保溶劑型清洗劑和環(huán)保水基型清洗劑的比較說明

眾所周知，當前工業(yè)清洗劑主要分為溶劑型和水基型兩種，那么在實際應用中它們又有哪些區(qū)別呢？

1、 環(huán)保方面：

碳氫清洗劑屬于ODS類物質，對大氣臭氧層有破壞作用，屬于環(huán)?？刂莆镔|，水基溶劑是環(huán)保的、無毒的，可直接排放。

2、 設備方面：

水基型清洗后要用純水漂洗，并需烘干，用電量稍大一些，同時占地面積相對較大，設備成本也對較高。機電設備清洗劑清洗后能自然發(fā)揮，工位相對較少，耗電量約低于水基清洗設備，它的占地面積相對較小。

3、 清洗效果方面

碳氫清洗劑采用的是直接溶解所以超聲波清洗速度快，周期短，效果直接，徹底。水基清洗是采用洗劑替換的方式，并且是兩次替換（次是溶劑替換油污等雜質，第二次是純水替換溶劑），替換后還需要烘干，故相對清洗時間較長，但水基清洗后沒有殘留問題。

4、 使用成本方面

環(huán)保溶劑型清洗劑使用原液清洗， 雖然可以重復使用，但由于其高揮發(fā)性，及產(chǎn)品的粘附性，其用量十分大。水基溶劑均是兌水使用，單價雖然約高于有機1溶劑，但用量小。水基漂洗需用純水，但純水的制水成本較低。

綜上所述，兩種清洗均能達到清洗效果，水基清洗的使用成本低，安全、環(huán)保。但設備復雜，溶劑型清洗劑清洗速度快、揮發(fā)快。

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凹印工序中影響溶劑殘留的主要因素及其控制

1.油墨自身的溶劑釋放性

不同的油墨其溶劑釋放性是不相同的，特別是有些低檔次油墨，由于使用了比較低檔的連結料、樹脂和顏料，其溶劑釋放性較差，印品的溶劑殘留量就較大。印刷速度印刷速度的快慢決定了印品干燥時間的長短，應該在保證印刷墨層充分干燥的情況下逐漸提高印刷速度。印品的溶劑殘留也受油墨自身溶劑釋放性的影響。因此在使用油墨之前，能向油墨制造商了解其殘留溶劑傾向，以便做出相應的處理。

2.工作墨的揮發(fā)速度及黏度

印刷過程中，油墨使用的溶劑基本都是混合溶劑，其揮發(fā)速度對溶劑殘留的影響大，如果混合溶劑中含有較多的慢干型溶劑就會導致嚴重的溶劑殘留。因此，合理設計混合溶劑的配方是一個十分重要的技術問題。溶劑凈化系統(tǒng)概述快速溶劑純化系統(tǒng)快速溶劑純化系統(tǒng)是一套操作簡便、安全可靠的實驗室設備。此外，溶劑的純度將直接影響揮發(fā)速度，溶劑中水分的含量對溶劑的揮發(fā)率影響大。油墨黏度對溶劑殘留也有較大影響。

3.干燥條件

干燥條件包括干燥箱的結構、長度、風量、風溫等印刷價格，它們決定了印品干燥效率。干燥不良，溶劑殘留量就會增大。是環(huán)境污染物經(jīng)過農業(yè)土壤和植物、微生物的物理、化學及生物作用，在不超出環(huán)境容量的前提下，自我凈化的農業(yè)生態(tài)綜合體。提高風量、風溫，會提高干燥效率，但墨層較厚時，也可能會造成墨層表面迅速干硬，從而阻礙墨層內溶劑的逸出，導致溶劑殘留量增大。此外，干燥裝置應定期維護、清潔，避免堵塞。

4.印刷速度

印刷速度的快慢決定了印品干燥時間的長短，應該在保證印刷墨層充分干燥的情況下逐漸提高印刷速度。

5.干燥介質的濕度及有機1溶劑濃度

干燥介質（空氣）的濕度對溶劑殘留量有很大影響。一是空氣中的水分進入油墨小型印刷機，勢必造成溶劑的綜合揮發(fā)性變差；二是干燥介質中水分的大量存在，也會抑制溶劑的揮發(fā)。濕度增加一倍，油墨的干燥速度就要遲緩近兩倍。而對于無溶劑復合工藝來說，醇類溶劑的殘留則會直接影響無溶劑復合剝離強度的穩(wěn)定性。因此在高濕條件下，應盡量減緩印刷速度并減少油墨與空氣的接觸，以保證油墨能夠充分干燥。同時應立即調整溶劑配方，配制適宜這種氣候的特殊配方。印刷車間空氣濕度一般不應超過70%，當然也不能過于干燥，否則會引起靜電問題。

6.基材薄膜對溶劑的選擇性吸收

不同基材薄膜對印刷所使用的溶劑的吸附能力和吸附傾向不同。

耐溶劑耐強酸強堿重防腐涂料

適用范圍

特別適用于耐各種有機1溶劑的槽罐、槽車、化學池、纖維布，同時也適合酸性、堿性氣體集輸管線及高含硫集輸管線的內壁防腐蝕。溶劑型脫漆劑常溫下即可使用，只需要將工件浸泡在溶劑型脫漆劑中就可以了，可節(jié)省很多時間，目前很多客戶還是比較青睞于溶劑型脫漆劑想了解更多產(chǎn)品信息，您可撥打圖片上的電話咨詢。石油管道、化工設施、酸堿儲罐、酸堿池、攪拌罐、除塵器、干燥塔、吸收塔及發(fā)酵罐、反應釜、煙道、脫硫塔等的設備設施的內防腐涂裝。

主要特點

具有極強的防腐性能。3、清洗效果方面碳氫清洗劑采用的是直接溶解所以超聲波清洗速度快，周期短，效果直接，徹底。該產(chǎn)品漆膜成互穿網(wǎng)絡狀結構的高分子涂膜，其涂膜具有優(yōu)良的機械性能和化學穩(wěn)定性，涂膜堅硬、致密，耐磨性好，具有優(yōu)良的耐酸、堿、鹽、各種有機1溶劑性、化學腐蝕性能及良好的附著力，漆膜能有效地防止電化學和化學性腐蝕產(chǎn)生，長久保護基材不被腐蝕。

優(yōu)異的耐溫性能。該產(chǎn)品可在130℃的環(huán)境下長期耐各種強酸強堿及鹽類等腐蝕因子，短期溫度150℃。

施工方便、常溫固化。噴涂級：有氣噴涂、無氣噴涂均可，刷涂級：刷子或輥筒。施工工藝簡單，不受場地環(huán)境限制，只須使用時隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。